سیلیکون قالب گیری ارزان
سیلیکون قالب گیری یکی از پرکاربردترین مواد برای ساخت قالبهای انعطافپذیر و دقیق از انواع مدلها و قطعات است. این ماده به دلیل انعطافپذیری، قابلیت ثبت جزئیات، مقاومت مناسب در برابر حرارت و جداشدن آسان از بسیاری از مدلها، در صنایع مختلف از جمله تولید قطعات صنعتی، ساخت مجسمه، شمعسازی، رزینکاری، تولید قطعات تزئینی و قالبگیری گچ، بتن، پلیاستر و پلییورتان استفاده میشود.
انتخاب نوع مناسب سیلیکون به عواملی مانند جنس مدل، مادهای که قرار است داخل قالب ریخته شود، سختی مورد نیاز، زمان پخت، میزان انعطافپذیری و شرایط کاری بستگی دارد. در این مقاله با سیلیکون قالب گیری، انواع آن، ویژگیهای RTV2، تفاوت مدلهای 5050 و 6060، کاربردها، مراحل ساخت قالب، عوامل مؤثر بر قیمت و نکات مهم خرید آشنا میشوید.
جهت مشاوره رایگان و ثبت سفارش محصولات با ما تماس بگیرید:
سیلیکون قالب گیری چیست؟
سیلیکون قالب گیری مادهای لاستیکی و انعطافپذیر است که برای ساخت قالب از روی یک مدل یا قطعه مورد استفاده قرار میگیرد. پس از آمادهسازی و پخت، سیلیکون به شکل یک قالب انعطافپذیر درمیآید و میتوان مواد مختلفی مانند رزین، گچ، پلیاستر، پلییورتان، بتن و سایر مواد مناسب را داخل آن ریخت.
یکی از مهمترین مزیتهای این ماده، توانایی انتقال جزئیات ظریف سطح مدل است. به همین دلیل برای ساخت قالب قطعات دارای شیار، بافت، نوشته، طرحهای برجسته و فرورفته و اشکال پیچیده گزینه مناسبی محسوب میشود. سیلیکون قالبگیری پس از پخت، خاصیت الاستیکی خود را حفظ میکند و همین ویژگی باعث میشود قالب بتواند در بسیاری از موارد بدون آسیب جدی از مدل یا قطعه ساختهشده جدا شود.
تولید سیلیکون قالب گیری
سیلیکون قالب گیری موادی است که به شما اجازه می دهد از کلیه ی آثار و اشیای اطرافتان یک نمونه قالب بسازید. سیلیکون به دلیل ساختار مولکولی خود از مقاومت حرارتی و کشسایی خوبی برخوردار است.
همین مورد امکان بریدن قالب تولیدی به قطعات کوچکتر و عدم تاثیر پذیری از شرایط محیطی مانند آب و هوا بعد ازسخت شدن می باشد و به خوبی می تواند در این شرایط از خود مقاومت خوبی را نشان بدهد. و همچنین می تواند خواص لاستیکی خود را تا دمای ۲۶۰ الی ۳۱۵ درجه سانتیگراد حفظ و نگهداری کند.
![]()
سیلیکون قالب گیری
مهمترین ویژگیهای سیلیکون قالب گیری
عملکرد یک سیلیکون قالبگیری به نوع و گرید آن بستگی دارد؛ بنابراین تمام محصولات سیلیکونی الزاماً مشخصات یکسانی ندارند. مهمترین ویژگیهایی که هنگام انتخاب باید بررسی شوند عبارتاند از:
انعطافپذیری
قالب سیلیکونی انعطافپذیر میتواند از مدلهای پیچیده و دارای زوایای مختلف نمونهبرداری کند. میزان انعطافپذیری مورد نیاز باید با توجه به شکل قطعه و نحوه جداسازی قالب انتخاب شود.
قابلیت ثبت جزئیات
سیلیکون مناسب قالبگیری باید بتواند جزئیات سطح مدل را با دقت مناسبی منتقل کند. این ویژگی برای ساخت قالب مجسمه، قطعات تزئینی، مدلهای رزینی و نمونههای دارای جزئیات ظریف اهمیت زیادی دارد.
مقاومت حرارتی
میزان مقاومت حرارتی به نوع و فرمولاسیون محصول بستگی دارد. بنابراین برای استفاده در دماهای بالا باید مشخصات فنی همان گرید بررسی شود و نباید یک محدوده دمایی ثابت را به همه انواع سیلیکون قالبگیری نسبت داد.
مقاومت در برابر پارگی
قالب در زمان جداسازی و استفاده مکرر تحت فشار و کشش قرار میگیرد. مقاومت مناسب در برابر پارگی میتواند به افزایش عمر قالب کمک کند.
پایداری ابعادی
هرچه تغییر ابعاد و جمعشدگی پس از پخت کمتر باشد، قالب ساختهشده میتواند ابعاد مدل اولیه را دقیقتر حفظ کند. میزان جمعشدگی باید از مشخصات فنی محصول بررسی شود.
مقاومت شیمیایی
بسته به نوع سیلیکون، قالب میتواند در برابر مواد مختلف مقاومت مناسبی داشته باشد. با این حال، سازگاری سیلیکون با مادهای که قرار است داخل قالب استفاده شود باید پیش از تولید انبوه بررسی شود.
انواع سیلیکون قالب گیری
سیلیکونهای مورد استفاده برای قالبگیری در گریدها و سیستمهای مختلف تولید میشوند. شناخت نوع محصول قبل از خرید اهمیت زیادی دارد.
سیلیکون RTV-1
RTV-1 به سیلیکونهایی گفته میشود که در دمای محیط و معمولاً با رطوبت هوا پخت میشوند. این نوع سیلیکون بیشتر در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار میگیرد و ویژگیهای آن با سیلیکونهای دو جزئی متفاوت است.
سیلیکون RTV-2
RTV-2 یکی از سیستمهای رایج برای ساخت قالب است که از دو جزء تشکیل میشود و پیش از استفاده باید طبق دستورالعمل سازنده با نسبت مشخص با یکدیگر ترکیب شوند. RTV مخفف عبارت Room Temperature Vulcanizing است و به فرآیند پخت در دمای محیط اشاره دارد. بسته به فرمولاسیون، این محصولات میتوانند برای ساخت قالبهای مختلف در صنایع هنری و صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.
سیلیکون مناسب برای ساخت قالب سیلیکونی
سیلیکون مایع انواع مختلف دارد که برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.و ویژگی ها و خصوصیات ذکر شده در همهی انواع مختلف سیلیکونها و مقدار آن مختلف است.سیلیکونی که برای ساخت قالب سیلیکونی استفاده می شود,سیلیکون RTV2 نام دارد,کلمه RTV اختصار از سه کلمه ی “Room Temperature Vulcanizing” و اصطلاحا به معنای “جامد شونده در دمای اتاق” می باشد.
سیلیکون RTV2 در برابرحرارت، اسید، مواد قلیایی، رطوبت و الکتریسیته مقاوم است و به مرور زمان تغییر شکل نمی دهد و به اصطلاح پیر نمی شود.این سیلیکون یکی از پرکاربردترین و با اهمیت ترین سیلیکون ها در صنعت است که خود به چند بخش تقسیم می شود.
سیلیکون قالبگیری RTV2 مدل ۵۰۵۰:
این مدل از سیلیکون قالب گیری در 3 بسته بندی موجود و قابل ارائه می باشد.
- سیلیکون قالبگیری یک کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری پنج کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری بیست و پنج کیلویی.
سیلیکون قالبگیری RTV2 مدل ۶۰۶۰:
این مدل از سیلیکون قالبگیری در 3 بسته بندی موجود و قابل ارائه می باشد.
- سیلیکون قالبگیری یک کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری پنج کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری بیست و پنج کیلویی.
تفاوت بین سیلیکون 5050 و 6060
این دو مدل از سیلیکون در تولید و ساختن انواع مجسمه هایی که از نوع پلی استر و از نوع گچ در بازار موجود می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.و همچنین به منظور ساخت و تولید انواع قطعات رزینی می توان از دو مدل سیلیکون 5050 و 6060 استفاده کرد.
موارد کاربرد سیلیکون قالب گیری RTV2
- میتوان جهت ساخت و تولید قالب محصولاتی از جنس سنگ گچ، بتن، رزین، GRC، سنگ مصنوعی، کلیه موادی که برای قالب گیری نیاز به واکس دارند، موادی با جنس رزین اشباع نشده، انواع رزینهای اپوکسی، پلی رزین، رزین پلی استر و پلی یورتان استفاده کرد.
- سیلیکونهای RTV-2 یا سیلیکونهای لاستیکی در صنایع شمع سازی ، روشنایی، صنایع دستی، مجسمه و پیکرسازی کاربرد بسیاری دارد.
- مورد استفاده ساخت انواع پدهای مناسب چاپ
- جهت قالبهای زیره کفش، نمونه برداری از زیره کفش قابلیت استفاده دارد.
- جهت انواع قالبهای مورد استفاده در مواد غذایی و محصولات مربوط به کودکان از قبیل پستانک، سر شیشه و مسواک استفاده میشود.
![]()
سیلیکون قالب گیری
مراحل ساخت قالب سیلیکونی با سیلیکون
مراحل ساخت قالب سیلیکونی به طور کلی به شرح زیر است:
انتخاب مدل:
ابتدا باید مدلی که قصد دارید از آن قالب بگیرید، انتخاب کنید. این مدل میتواند از جنسهای مختلفی مانند چوب، پلاستیک یا فلز باشد.
آمادهسازی سطح:
سطح مدل باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. در صورت نیاز، میتوان از اسپریهای جداکننده برای جلوگیری از چسبیدن سیلیکون به مدل استفاده کرد.
مخلوط کردن سیلیکون:
سیلیکون مخصوص قالبگیری را طبق دستورالعمل تولیدکننده مخلوط کنید. معمولاً این کار شامل ترکیب دو جزء (پایه و سختکننده) است.
ریختن سیلیکون:
مخلوط سیلیکون را به آرامی بر روی مدل بریزید. میتوانید از یک ظرف یا قالب برای نگهداری سیلیکون استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تمامی جزئیات مدل به خوبی پوشش داده شدهاند.
پخت سیلیکون:
اجازه دهید سیلیکون به مدت مشخصی (طبق دستورالعمل) در دمای اتاق یا دمای مشخصی پخته شود تا کاملاً سخت شود.
خارج کردن قالب:
پس از پخت کامل، قالب سیلیکونی را به آرامی از مدل خارج کنید. دقت کنید که قالب آسیب نبیند.
برش و اصلاح:
در صورت نیاز، لبههای قالب را برش داده و هرگونه عیب یا نقص را اصلاح کنید.
آزمایش قالب:
قالب سیلیکونی را با مادهای که قصد دارید در آن بریزید، آزمایش کنید تا از کیفیت و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید.
با دنبال کردن این مراحل، میتوانید یک قالب سیلیکونی با کیفیت و دقیق بسازید.
چه عواملی بر کیفیت و عملکرد سیلیکونهای قالبگیری تأثیر میگذارد؟
کیفیت و عملکرد سیلیکونهای قالبگیری تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد. نخستین عامل، نوع و کیفیت مواد اولیه است که در تولید سیلیکون استفاده میشود؛ این مواد باید خالص و با استانداردهای بالا باشند تا خواص مطلوبی را ارائه دهند. دومین عامل، نسبت ترکیب مواد است؛ دقت در اندازهگیری و ترکیب صحیح اجزاء میتواند به بهبود ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی سیلیکون کمک کند.
همچنین، دما و شرایط محیطی هنگام قالبگیری نقش مهمی در تنظیم زمان سخت شدن و مقاومت نهایی سیلیکون دارند. در نهایت، تکنیکهای پردازش و قالبگیری، از جمله فشار و زمان، نیز تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول دارند. توجه به این عوامل میتواند به تولید سیلیکونهای با کیفیت و عملکرد بالا منجر شود.
![]()
سیلیکون قالب گیری
چرا انتخاب تأمینکننده مناسب اهمیت دارد؟
خرید از تأمینکنندهای که اطلاعات فنی محصول، وزن دقیق، نحوه استفاده و شرایط نگهداری را بهصورت شفاف ارائه میدهد، ریسک انتخاب اشتباه را کاهش میدهد. پیش از خرید بهتر است اطلاعاتی مانند نوع سیلیکون، نسبت ترکیب، زمان پخت، سختی، شرایط نگهداری و کاربرد پیشنهادی محصول را بررسی کنید. برای پروژههای صنعتی یا خریدهای عمده نیز دریافت مشاوره فنی و مشخصات رسمی محصول میتواند به انتخاب دقیقتر کمک کند.
سیلیکون قالب گیری گستر پارسیان
سیلیکون نسوز گستر پارسیان انواع محصولات مورد استفاده برای قالبگیری را در بستهبندیهای مختلف عرضه میکند. مدلهای RTV2 شامل 5050 و 6060 از جمله محصولاتی هستند که برای کاربردهای مختلف قالبگیری مورد استفاده قرار میگیرند و در بستهبندیهای یک، پنج و بیستوپنج کیلوگرمی ارائه میشوند.
برای انتخاب مدل مناسب، بهتر است نوع قالب، ماده مورد استفاده، میزان سختی مورد نیاز و مشخصات فنی محصول را در نظر بگیرید. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر درباره محصولات و شرایط خرید، میتوانید از طریق بخش محصولات و راههای ارتباطی مجموعه اقدام کنید.
سوالات متداول
تفاوت سیلیکون 5050 و 6060 چیست؟
هر دو محصول در دسته سیلیکونهای RTV2 قرار میگیرند، اما مشخصات فنی و کاربرد مناسب آنها باید براساس دیتاشیت محصول بررسی شود. برای انتخاب دقیق، سختی، زمان پخت، نسبت ترکیب و مقاومت مکانیکی را مقایسه کنید.
آیا سیلیکون قالب گیری برای رزین مناسب است؟
بله، برخی گریدهای سیلیکون برای ساخت قالب رزین استفاده میشوند؛ اما انتخاب گرید مناسب باید با توجه به نوع رزین و سازگاری آن با سیلیکون انجام شود.
چرا سیلیکون قالب گیری خشک نمیشود؟
اختلاط نادرست اجزا، رعایت نکردن نسبت ترکیب، شرایط نامناسب محیطی یا مشکلات مربوط به مواد اولیه میتواند از دلایل پخت ناقص باشد.
قیمت سیلیکون قالب گیری چگونه تعیین میشود؟
قیمت به نوع و گرید محصول، سختی، وزن بستهبندی، کیفیت مواد اولیه، مشخصات فنی، برند و شرایط بازار بستگی دارد.
مشاهده حُجره اینترنتی این کسب و کار:
silicon-nasuz-parsian
سخن پایانی
سیلیکون قالب گیری یکی از مواد مهم برای ساخت قالبهای انعطافپذیر و دقیق است و در حوزههایی مانند رزینکاری، مجسمهسازی، شمعسازی، قالبگیری گچ، پلیاستر، پلییورتان و برخی کاربردهای صنعتی استفاده میشود. در میان انواع مختلف، RTV2 یکی از گزینههای رایج برای ساخت قالب است و مدلهایی مانند 5050 و 6060 نیز برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
برای انتخاب محصول مناسب، تنها قیمت را معیار قرار ندهید. سختی، مقاومت پارگی، زمان پخت، نسبت ترکیب، قابلیت ثبت جزئیات، مقاومت حرارتی و سازگاری با مادهای که قرار است داخل قالب استفاده شود، همگی اهمیت دارند. اگر قصد خرید سیلیکون قالب گیری دارید، ابتدا نیاز پروژه و مشخصات فنی مورد نیاز را مشخص کنید و سپس محصولی را انتخاب کنید که از نظر کیفیت و قیمت، تناسب مناسبی با کاربرد شما داشته باشد.
جهت مشاوره رایگان و خرید از طریق تماس با ما ارتباط برقرار کنید.