سیلیکونها به عنوان یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف، نقش مهمی در قالبگیری و تولید محصولات با کیفیت دارند. سیلیکون قالبگیری و سیلیکون نسوز گستر پارسیان، با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، انتخابی ایده‌آل برای تولید قالب‌های دقیق و مقاوم در برابر حرارت است. این محصولات نه تنها در صنایع خودروسازی و الکترونیک کاربرد دارند، بلکه در ساخت وسایل خانگی و دکوراسیون نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این وبلاگ، به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای این نوع سیلیکونها خواهیم پرداخت و به شما کمک می‌کنیم تا بهترین انتخاب را برای نیازهای خود داشته باشید. سیلیکون قالب گیری ارزان
برای مشاهده و خرید بهترین انواع سیلیکون نسوز، به صفحه محصولات ما مراجعه کنید!
سیلیکون قالبگیری چیست و چه کاربردهایی دارد؟
سیلیکون قالبگیری یک ماده انعطاف‌پذیر و مقاوم است که به‌طور خاص برای ایجاد قالب‌های دقیق و با کیفیت بالا طراحی شده است. این نوع سیلیکون به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، مانند مقاومت در برابر حرارت، عدم چسبندگی و قابلیت انعطاف، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد. از جمله کاربردهای آن می‌توان به تولید قطعات صنعتی، قالبگیری محصولات هنری، ساخت جواهرات، و تولید وسایل خانگی اشاره کرد. همچنین، سیلیکون قالبگیری در صنعت پزشکی و دندان‌پزشکی نیز به‌کار می‌رود، جایی که دقت و کیفیت قالب‌ها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. با توجه به این ویژگی‌ها، سیلیکون قالبگیری به یکی از انتخاب‌های اصلی برای تولید قالب‌های متنوع تبدیل شده است.
تولید سیلیکون قالب گیری
سیلیکون قالب گیری موادی است که به شما اجازه می دهد از کلیه ی آثار و اشیای اطرافتان یک نمونه قالب بسازید. سیلیکون به دلیل ساختار مولکولی خود از مقاومت حرارتی و کشسایی خوبی برخوردار است.
همین مورد امکان بریدن قالب تولیدی به قطعات کوچکتر و عدم تاثیر پذیری از شرایط محیطی مانند آب و هوا بعد ازسخت شدن می باشد و به خوبی می تواند در این شرایط از خود مقاومت خوبی را نشان بدهد. و همچنین می تواند خواص لاستیکی خود را تا دمای ۲۶۰ الی ۳۱۵ درجه سانتی‌گراد حفظ و نگهداری کند.
سیلیکون قالب گیری ارزان
خصوصیات و ویژگی های سیلیکون قالبگیری
سیلیکون قالبگیری دارای چندین خصوصیت و ویژگی منحصر به فرد است که آن را به ماده‌ای ایده‌آل برای تولید قالب‌ها تبدیل می‌کند:
انعطاف‌پذیری: سیلیکون قالبگیری به راحتی می‌تواند شکل‌ها و جزئیات دقیق را به خود بگیرد، که این ویژگی برای تولید قالب‌های پیچیده بسیار مهم است.
مقاومت در برابر حرارت: این نوع سیلیکون قادر به تحمل دماهای بالا است، که آن را برای کاربردهای صنعتی و جایی که حرارت ممکن است ایجاد شود، مناسب می‌سازد.
عدم چسبندگی: سیلیکون قالبگیری به سطوح دیگر نمی‌چسبد، که باعث می‌شود جدا کردن قالب از محصول نهایی آسان‌تر باشد.
دوام و ماندگاری: این ماده معمولاً عمر طولانی دارد و می‌تواند در برابر سایش و پارگی مقاومت کند.
مقاومت شیمیایی: سیلیکون قالبگیری در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و حلال‌ها مقاوم است، که آن را برای استفاده در محیط‌های مختلف مناسب می‌سازد.
قابلیت رنگ‌آمیزی: این سیلیکونها معمولاً قابلیت رنگ‌آمیزی دارند، که به طراحان این امکان را می‌دهد تا محصولات خود را به دلخواه رنگ‌آمیزی کنند.
این ویژگی‌ها باعث می‌شود که سیلیکون قالبگیری در صنایع مختلف، از جمله هنر، پزشکی، و تولید صنعتی، کاربردهای گسترده‌ای داشته باشد.
سیلیکون مناسب برای ساخت قالب سیلیکونی
سیلیکون مایع انواع مختلف دارد که برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.و ویژگی ها و خصوصیات ذکر شده در همه‌ی انواع مختلف سیلیکونها و مقدار آن مختلف است.سیلیکونی که برای ساخت قالب سیلیکونی استفاده می شود,سیلیکون RTV2 نام دارد,کلمه RTV اختصار از سه کلمه ی “Room Temperature Vulcanizing” و اصطلاحا به معنای “جامد شونده در دمای اتاق” می باشد.
سیلیکون RTV2 در برابرحرارت، اسید، مواد قلیایی، رطوبت و الکتریسیته مقاوم است و به مرور زمان تغییر شکل نمی دهد و به اصطلاح پیر نمی شود.این سیلیکون یکی از پرکاربردترین و با اهمیت ترین سیلیکون ها در صنعت است که خود به چند بخش تقسیم می شود.
سیلیکون قالبگیری RTV2 مدل ۵۰۵۰:
این مدل از سیلیکون قالب گیری در 3 بسته بندی موجود و قابل ارائه می باشد.
- سیلیکون قالبگیری یک کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری پنج کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری بیست و پنج کیلویی.
سیلیکون قالبگیری RTV2 مدل ۶۰۶۰:
این مدل از سیلیکون قالبگیری در 3 بسته بندی موجود و قابل ارائه می باشد.
- سیلیکون قالبگیری یک کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری پنج کیلویی.
- سیلیکون قالبگیری بیست و پنج کیلویی.
تفاوت بین سیلیکون 5050 و 6060
این دو مدل از سیلیکون در تولید و ساختن انواع مجسمه هایی که از نوع پلی استر و از نوع گچ در بازار موجود می باشند مورد استفاده قرار می گیرد.و همچنین به منظور ساخت و تولید انواع قطعات رزینی می توان از دو مدل سیلیکون 5050 و 6060 استفاده کرد.
موارد کاربرد سیلیکون قالب گیری RTV2
- می‌توان جهت ساخت و تولید قالب محصولاتی از جنس سنگ گچ، بتن، رزین، GRC، سنگ مصنوعی، کلیه موادی که برای قالب گیری نیاز به واکس دارند، موادی با جنس رزین اشباع نشده، انواع رزین‌های اپوکسی، پلی رزین، رزین پلی استر و پلی یورتان استفاده کرد.
- سیلیکون‌های RTV-2 یا سیلیکون‌های لاستیکی در صنایع شمع سازی ، روشنایی، صنایع دستی، مجسمه و پیکرسازی کاربرد بسیاری دارد.
- مورد استفاده ساخت انواع پدهای مناسب چاپ
- جهت قالب‌های زیره کفش، نمونه برداری از زیره کفش قابلیت استفاده دارد.
- جهت انواع قالب‌های مورد استفاده در مواد غذایی و محصولات مربوط به کودکان از قبیل پستانک، سر شیشه و مسواک استفاده می‌شود.
مراحل ساخت قالب سیلیکونی با سیلیکون
مراحل ساخت قالب سیلیکونی به طور کلی به شرح زیر است:
انتخاب مدل:
ابتدا باید مدلی که قصد دارید از آن قالب بگیرید، انتخاب کنید. این مدل می‌تواند از جنس‌های مختلفی مانند چوب، پلاستیک یا فلز باشد.
آماده‌سازی سطح:
سطح مدل باید تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. در صورت نیاز، می‌توان از اسپری‌های جداکننده برای جلوگیری از چسبیدن سیلیکون به مدل استفاده کرد.
مخلوط کردن سیلیکون:
سیلیکون مخصوص قالبگیری را طبق دستورالعمل تولیدکننده مخلوط کنید. معمولاً این کار شامل ترکیب دو جزء (پایه و سخت‌کننده) است.
ریختن سیلیکون:
مخلوط سیلیکون را به آرامی بر روی مدل بریزید. می‌توانید از یک ظرف یا قالب برای نگهداری سیلیکون استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تمامی جزئیات مدل به خوبی پوشش داده شده‌اند.
پخت سیلیکون:
اجازه دهید سیلیکون به مدت مشخصی (طبق دستورالعمل) در دمای اتاق یا دمای مشخصی پخته شود تا کاملاً سخت شود.
خارج کردن قالب:
پس از پخت کامل، قالب سیلیکونی را به آرامی از مدل خارج کنید. دقت کنید که قالب آسیب نبیند.
برش و اصلاح:
در صورت نیاز، لبه‌های قالب را برش داده و هرگونه عیب یا نقص را اصلاح کنید.
آزمایش قالب:
قالب سیلیکونی را با ماده‌ای که قصد دارید در آن بریزید، آزمایش کنید تا از کیفیت و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید.
با دنبال کردن این مراحل، می‌توانید یک قالب سیلیکونی با کیفیت و دقیق بسازید.
چه عواملی بر کیفیت و عملکرد سیلیکون‌های قالبگیری تأثیر می‌گذارد؟
کیفیت و عملکرد سیلیکون‌های قالبگیری تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد. نخستین عامل، نوع و کیفیت مواد اولیه است که در تولید سیلیکون استفاده می‌شود؛ این مواد باید خالص و با استانداردهای بالا باشند تا خواص مطلوبی را ارائه دهند. دومین عامل، نسبت ترکیب مواد است؛ دقت در اندازه‌گیری و ترکیب صحیح اجزاء می‌تواند به بهبود ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی سیلیکون کمک کند. همچنین، دما و شرایط محیطی هنگام قالبگیری نقش مهمی در تنظیم زمان سخت شدن و مقاومت نهایی سیلیکون دارند. در نهایت، تکنیک‌های پردازش و قالبگیری، از جمله فشار و زمان، نیز تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی محصول دارند. توجه به این عوامل می‌تواند به تولید سیلیکون‌های با کیفیت و عملکرد بالا منجر شود.
سیلیکون قالب گیری ارزان
آیا سیلیکون‌های گستر پارسیان مورد تأیید استانداردهای بین‌المللی هستند؟
سیلیکون‌های گستر پارسیان معمولاً با رعایت استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند و در بسیاری از صنایع معتبر شناخته شده‌اند. این محصولات به دلیل کیفیت بالا و ویژگی‌های فنی مناسب، توانسته‌اند تأییدیه‌های لازم از سازمان‌های استاندارد جهانی را کسب کنند. این تأییدیه‌ها نشان‌دهنده ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان این سیلیکونها در کاربردهای مختلف است. با توجه به این استانداردها، مشتریان می‌توانند با اطمینان از این محصولات در پروژه‌های خود استفاده کنند.
سخن پایانی
در نتیجه، انتخاب سیلیکون قالبگیری ارزان از تولیدی سیلیکون نسوز گستر پارسیان می‌تواند گزینه‌ای مناسب برای افرادی باشد که به دنبال کیفیت بالا و قیمت مناسب هستند. این محصولات با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت در برابر دما و انعطاف‌پذیری عالی، به شما این امکان را می‌دهند که قالب‌های دقیق و با دوام بسازید. با توجه به نیازهای متنوع صنایع مختلف، این سیلیکونها به عنوان یک راه‌حل مؤثر و اقتصادی در فرآیندهای تولید و قالبگیری شناخته می‌شوند. انتخاب هوشمندانه این محصول می‌تواند به بهبود کیفیت تولیدات شما و کاهش هزینه‌ها کمک کند.
از شما بابت خواندن این وبلاگ سپاسگزاریم! امیدواریم اطلاعات ارائه‌شده برای شما مفید و الهام‌بخش بوده باشد.
شماره تماس : 09123188890 – 09121580034 – 02133970907
واتساپ: 09123188890
ایمیل : Silicon.nasuz@gmail.com
اینستاگرام : silicon.nasuz@
حجره اینترنتی : silicon-nasuz-parsian
ساعت کاری و پاسخگویی تلفنی شنبه تا چهارشنبه ۹ صبح الی ۱۸ عصر ، پنجشنبه ۹ صبح الی ۱۳ ظهر